好气性发酵中，微生物生长代谢得到产物需要足够的氧。要使进入发酵罐的无菌空气中的氧被微生物充分利用，需要搅拌将气体分散。而怎样使气体分散性好，又节约用电，搅拌叶轮的设计配置是关键。上世纪五十年代出现了六弯叶、 六平叶等结构用于微生物发酵搅拌，起到了一定效果。但这种叶轮存在着明显的缺陷，气体分散乳化度不高，在发酵液粘度较高、通风量大时，搅拌效果不好，且电耗大。为了满足微生物发酵搅拌需要，本公司开发了先进的HLG系列组合节能搅拌器，用于氨基酸、有机酸、酶制剂及抗生素制药等发酵，效果显著。
背景技术
性能特点
HLG系列组合节能搅拌器根据发酵罐不同结构和发酵液介质特性，采用不同的叶轮设计，使料液既有径向流，又有轴向流，立体式全方位搅动。气体分散效果好，气泡停留时间延长，气液传质系数提高，溶解氧增加，而电耗下降，有利于发酵产出。经过生产实际应用，采用HLG组合叶轮，在相同的发酵条件下（介质、转速、叶轮直径、叶轮个数、通气比和罐压等相同），和传统搅拌叶轮相比具有以下特点：
传质系数提高50％，分散气体使其产生气泡乳化能力提高40％-50％，使溶解氧在发酵罐中分布均匀，并可缩短流加料（包括培养基、消泡剂等）的混合时间， 有利于发酵产物提高。
发酵电耗下降，搅拌功率下降10％-30％。在大功率发酵罐生产中，单位综合能耗下降更为可观，其经济效益显著。
HLG-4
